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维修程序制定

有效的维修可以节省时间和金钱。如果操作正确,焊接修复可以使产品的性能超过其设计要求。如果有效地执行,它可以满足产品交付时间表或延长结构的生命周期。作为世界领先的卓越连接技术中心,TWI在这里为涉及焊接和连接的各个方面的维修和回收提供帮助。

可能需要修复的缺陷或损坏的最初原因各不相同,包括:

  • 制造过程中工艺或程序的失败
  • 在制造过程中未发现或在使用过程中产生的缺陷
  • 由于不可预见的环境因素或长时间的运行而导致零部件的退化
  • 因使用不当或外部因素造成的损坏

每一个都可以影响必要的过程、时间尺度和环境;例如,在使用中的缺陷可能需要现场维修和检查。然而,主要的问题是是否需要修复。

确定维修需求

考虑修理的原因有很多,但首先,必须回答的一个问题是,是否有任何因素认为它是必要的?

这将涉及不进行维修的风险和后果,为此必须考虑以下因素:

  • 所讨论的部件、组件或结构的功能是什么?
  • 它的运行条件是什么:静态/循环载荷和环境?
  • 它的失败是否涉及安全问题?
  • 是否有规范、标准或客户期望明确指出维修是必要的?
  • 给定的缺陷将如何影响产品的性能和寿命?

维修相关因素要考虑

如果修复是必要的,应该考虑一些因素,以便采用正确和最佳的修复方法。这些包括:

  • 确定缺陷的性质(大小、形状和位置)非破坏性试验方法是必要的吗?
  • 什么过程可以或应该考虑进行焊接修复?
  • 哪些外部因素或制约因素可能限制修理方法(工艺和程序)的选择?例如,对所讨论的材料进行通常必要的热处理是否可行?
  • 零件或结构是否认为有必要进行修复试验,以制定和鉴定焊接修复程序和人员?
  • 第三方检验有必要吗?

解决这些问题和其他问题需要与焊接和连接工艺、焊接工程、无损检测、材料、腐蚀、结构完整性、质量和安全以及培训相关的知识和专业知识。TWI在所有这些领域都有一个公认的专家团队。

焊接和制造专业知识

TWI是技术领域的行业领导者,是全球公认的卓越中心。我们的合格工程师在许多行业的制造各个方面拥有多年的经验,包括建筑和工程,航空航天,汽车,能源和环境,石油和天然气,电子,光电子,医疗,化学,设备,消耗品和材料。补救技术由熟练的技术人员应用,通常可以导致创新的解决方案。

技术比较和最佳实践

我们可以帮助您选择最佳的技术和工作方法,以确保最有效,安全,高效的修复方法。TWI焊接工程师还提供第三方独立审查和监督焊接修复程序,从开发阶段到应用。

项目管理及顾问

无论您是需要一个完整的管理解决方案还是一些额外的资源,我们都可以提供帮助。
我们可以通过实地考察、样品制作、数值建模、演示件和测试来管理整个项目,或者简单地通过电话向您提供建议。我们会让您直接接触到最有资格提供帮助的人,这样您就能得到最好的建议和服务。

与您合作,TWI可以使您的设备、机器、结构和业务处于最佳状态。

典型的焊接修复和回收服务

  • 根本原因分析

    现场支持
    失效模式分析
    材料描述
  • 设计优化

    应力再分配
    Re-machining
    涂层
  • 修复策略

    数值模拟
    焊接工程
    工程关键评估
    机械测试
    检查
    工艺评定
    分包商审核和评审
    激光切片提取
  • 焊后治疗

    热处理
    焊头强化
    TIG酱
    焊头毛刺磨削
    超声波冲击处理
    高频机械冲击处理
    振动应力消除

如果您需要更多信息或以上未列出的内容,请发送电子邮件contactus@twi.co.uk

欲了解更多信息,请发送电子邮件:


contactus@twi.co.uk

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