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修复程序开发

有效的维修可以节省时间和金钱。如果操作正确,焊接修复可以使产品的性能超过其设计要求。如果执行有效,它可以满足产品交付的时间表或延长结构的生命周期。作为世界领先的连接技术中心,TWI在焊接和连接的各个方面帮助公司进行维修和回收。

可能需要修理的缺陷或损坏的最初原因各不相同,包括:

  • 制造过程中工艺或程序的失败
  • 在制造过程中遗漏的缺陷或在操作过程中增加的缺陷
  • 由于不可预见的环境因素或长时间的操作而导致的零部件退化
  • 使用不当或外界因素造成的损坏

每一项都可以影响必要的过程、时间尺度和环境;例如,在役缺陷可能需要现场修理和检查。然而,主要的问题是是否需要修理。

确定维修的需要

考虑修理的原因有很多,但首先必须回答的一个问题是,有哪些因素认为修理是必要的?

这将涉及到不进行修复的风险和后果,为此必须考虑以下几点:

  • 零件、部件或结构的功能是什么?
  • 它的运行条件是什么:静态/循环负载和环境?
  • 它的故障是否涉及安全问题?
  • 是否有规范、标准或客户期望明确指出有必要进行维修?
  • 给定的缺陷将如何影响产品的性能和生命周期?

维修相关因素要考虑

如果需要进行修复,则应考虑许多因素,以便采用正确和最佳的修复方法。这些包括:

  • 确定缺陷的性质(大小,形状和位置)-缺陷非破坏性试验方法是必要的吗?
  • 什么过程可以或应该考虑进行焊接修复?
  • 哪些外部因素或制约因素可能限制修复方法(过程和程序)的选择?例如,对所讨论的材料进行通常需要的热处理是否实际?
  • 该零件或结构是否认为有必要进行修补试验,以确定焊缝修补程序和人员的资格?
  • 第三方检验有必要吗?

解决这些问题和其他问题需要与焊接和连接过程、焊接工程、无损检测、材料、腐蚀、结构完整性、质量和安全以及培训相关的知识和专业知识。TWI在所有这些领域都有一个公认的专家团队。

焊接和制造专业知识

TWI是行业的技术融合领导者,并被全球公认为卓越中心。我们合格的工程师在许多工业部门的制造各个方面都有多年的经验,包括建筑和工程、航空航天、汽车、能源和环境、石油和天然气、电子、光子学、医疗、化工、设备、消耗品和材料。补救技术是由熟练的技术人员应用的,往往可以导致创新的解决方案。

技术比较和最佳实践

我们可以帮助您选择最好的技术和工作方法,确保最有效、安全、高效的维修方法。TWI焊接工程师还为第三方提供从开发阶段到应用的焊接修复程序的独立审查和监督。

项目管理及顾问

无论您是需要一个完整的管理解决方案,还是仅仅需要一些额外的资源,我们都可以帮助您。
我们可以通过现场参观、样品制作、数值建模、演示件和测试来管理整个项目,或者简单地通过电话向您提供建议。我们会让你直接接触最有资格提供帮助的人,这样你就能得到最好的建议和服务。

与您合作,TWI可以使您的设备、机器、结构和业务处于最佳状态。

典型的焊接修复和回收服务

  • 根本原因分析

    现场支持
    失效模式分析
    材料描述
  • 设计优化

    应力再分配
    Re-machining
    涂层
  • 修复策略

    数值模拟
    焊接工程
    工程关键评估
    机械测试
    检查
    工艺评定
    分包商审计和审查
    激光部分提取
  • 焊后治疗

    热处理
    焊趾锤击
    TIG酱
    焊头毛刺研磨
    超声冲击处理
    高频机械冲击处理
    振动应力消除

如果您需要更多的信息或上面没有列出的东西,请发送电子邮件contactus@twi.co.uk

如需更多资讯,请电邮:


contactus@twi.co.uk

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